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焊接時(shí),為保證焊接質(zhì)量,必須選擇合理的工藝參數(shù),所選定的焊接工藝參數(shù)總稱為焊接工藝規(guī)范。例如,手工電弧焊的焊接工藝規(guī)范包括:焊接電流、焊條直徑、焊接速度、電弧長(zhǎng)度(電壓)和多層焊焊接層數(shù)等,其中電弧長(zhǎng)度和焊接速度一般由操作者在操作中視實(shí)際情況自行掌握,其他參數(shù)均在焊接前確定。
1.焊條直徑
焊條直徑根據(jù)焊件的厚度和焊接位置來(lái)選擇。一般,厚焊件用粗焊條,薄焊件用細(xì)焊條。立焊、橫焊和仰焊的焊條應(yīng)比平焊細(xì)。
2.焊接電流和焊接速度
焊接電流是影響焊接接頭質(zhì)量和生產(chǎn)率的主要因素。電流過(guò)大,金屬熔化快,熔深大、金屬飛濺大,同時(shí)易產(chǎn)生燒穿、咬邊等缺陷;電流過(guò)小,易產(chǎn)生未焊透、夾渣等缺陷,而且生產(chǎn)率低。確定焊接電流時(shí),應(yīng)考慮到焊條直徑、焊件厚度、接頭型式、焊接位置等因素,其中主要的是焊條直徑。一般,細(xì)焊條選小電流,粗焊條選大電流。焊接低碳鋼時(shí),焊接電流和焊條直徑的關(guān)系可由下列經(jīng)驗(yàn)公式確定: I=(30~60)d 式中:I為焊接電流(A),d為焊條直徑(mm)。
焊接速度是指焊條沿焊縫長(zhǎng)度方向單位時(shí)間移動(dòng)的距離,它對(duì)焊接質(zhì)量影響很大。焊速過(guò)快,易產(chǎn)生焊縫的熔深淺、熔寬小及未焊透等缺陷;焊速過(guò)慢,焊縫熔深、熔寬增加,特別是薄件易燒穿。
確定焊接電流和焊接速度的一般原則是:在保證焊接質(zhì)量的前提下,盡量采用較大的焊接電流值,在保證焊透且焊縫成形良好的前提下盡可能快速施焊,以提高生產(chǎn)率。
聯(lián)系老師:張老師
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